grzejniki taśmowe
spis treści
Struktura i zastosowanie
2 Wprowadzenie do pierścienia grzewczego
3 klasyfikacja pracy
▪ Pierścień grzejny oporowy
▪ Nagrzewnica indukcyjna
▪ Pierścień grzewczy łuku
▪ Pierścień grzewczy wiązką elektronów
▪ Pierścień grzewczy na podczerwień
▪ Pierścień podgrzewający media
4 zasada działania
5 elektrycznych pierścieni grzewczych
Klasyfikacja nagrzewnic elektrycznych
▪ Pierścień grzejny z odlewanego aluminium
Struktura i zastosowanie
Pierścień grzejny jest owinięty cienką metalową płytką (płyta aluminiowa, płyta ze stali nierdzewnej itp.). Typowe zastosowania to na przykład termosy elektryczne. Metalowy rurowy elektryczny element grzejny jest odlewany w płycie aluminiowej, płycie aluminiowej lub spawaniu lub mozaice w płycie aluminiowej, płyta aluminiowa powyżej stanowi każdy rodzaj kształtu płyty grzejnej elektrycznej, ogrzewania elektrycznego. Typowe zastosowania to na przykład urządzenia do gotowania ryżu, żelazka elektryczne, elektryczne ekspresy do kawy i tym podobne.
Wprowadzenie pierścienia grzewczego
Energia elektryczna jest zamieniana na energię cieplną w celu ogrzania obiektu. Jest formą wykorzystania energii. W porównaniu z ogólnym ogrzewaniem paliwa, ogrzewanie elektryczne może uzyskać wyższą temperaturę (np. Ogrzewanie łukowe, temperatura może osiągnąć ponad 3000 ℃), łatwo osiągnąć automatyczną kontrolę temperatury i zdalne sterowanie, wbudowany elektryczny kubek grzewczy
W razie potrzeby może być ogrzewany, aby utrzymać określony rozkład temperatury obiektu. Ogrzewanie elektryczne może bezpośrednio generować ciepło wewnątrz ogrzewanego obiektu, dzięki czemu sprawność cieplna jest wysoka, szybkość ogrzewania jest szybka, a całe równomierne ogrzewanie lub ogrzewanie częściowe (w tym ogrzewanie powierzchniowe) można zrealizować zgodnie z wymaganiami procesu ogrzewania. W procesie ogrzewania elektrycznego powstałe emisje, pozostałości i dym są mniej, mogą być ogrzewane przedmioty, aby utrzymać je w czystości, nie zanieczyszczają środowiska. Dlatego ogrzewanie elektryczne jest szeroko stosowane w produkcji, badaniach i testowaniu oraz w innych dziedzinach. Szczególnie w produkcji monokryształów i tranzystorów zastosowano ogrzewanie elektryczne w częściach mechanicznych i utwardzaniu powierzchni, wytapianiu żelazostopów i sztucznego grafitu i tak dalej.
Jak pracować
Zgodnie z różnymi metodami konwersji energii, ogrzewanie elektryczne dzieli się zwykle na ogrzewanie oporowe, ogrzewanie indukcyjne, ogrzewanie łukowe, ogrzewanie wiązką elektronów, ogrzewanie na podczerwień i ogrzewanie mediów.
Pierścień grzejny oporowy
Wykorzystanie aktualnego efektu Joule'a energii elektrycznej na ciepło do ogrzania obiektu. Zwykle dzieli się na bezpośrednie ogrzewanie oporowe i pośrednie ogrzewanie oporowe. Dotychczasowe napięcie zasilania jest bezpośrednio doprowadzane do ogrzewanego przedmiotu, gdy przepływa przez niego prąd, sam przedmiot nagrzewa się elektryczną prasowalnicą
Będzie się nagrzewał. Bezpośrednie ogrzewanie rezystancyjne obiektu musi być przewodnikiem, ale mieć wyższą rezystywność. Ponieważ ciepło wytwarzane w samym obiekcie jest ogrzewane, ogrzewanie wewnętrzne, sprawność cieplna jest wysoka. Pośrednie ogrzewanie oporowe specjalnym stopem lub niemetalicznymi materiałami wykonanymi z elementów grzejnych, ciepło wytwarzane przez element grzejny, poprzez promieniowanie, konwekcję i przewodzenie do ogrzewanego obiektu. Ponieważ przedmiot do ogrzania i element grzejny są podzielone na dwie części, rodzaj przedmiotu do ogrzania na ogół nie jest ograniczony, a operacja jest prosta.
Pośrednie nagrzewanie oporowe zastosowanych materiałów elementów grzejnych, ogólne wymagania dużej rezystywności, rezystancyjny współczynnik temperaturowy jest mały, małe odkształcenia w wysokich temperaturach i nie kruche. Powszechnie stosowany stop żelaza i aluminium, stop niklowo-chromowy i inne materiały metalowe oraz węglik krzemu, dwikrzemek molibdenu i inne materiały niemetalowe. Metalowe elementy grzejne o maksymalnej temperaturze roboczej, w zależności od rodzaju materiału do 1000 ~ 1500 ℃; niemetalowe elementy grzejne o maksymalnej temperaturze roboczej do 1500 ~ 1700 ℃. Ten ostatni jest łatwy w montażu, można go zastąpić gorącym piecem, ale musi działać regulator ciśnienia, żywotność elementu grzejnego niż krótki stop, zwykle stosowany do pieców wysokotemperaturowych, temperatura metalowego elementu grzejnego przekracza maksymalną dopuszczalną temperatura pracy i specjalne okazje.
Nagrzewnica indukcyjna
Zastosowanie przewodników w zmiennym polu elektromagnetycznym generowanym przez prąd indukowany (prąd wirowy) spowodowany efektem cieplnym samego przewodnika. Zgodnie z różnymi wymaganiami procesu ogrzewania, częstotliwość nagrzewania indukcyjnego częstotliwości sieciowej AC (50 ~ 60 Hz), częstotliwości pośredniej (60 ~ 10000 Hz) i wysokiej częstotliwości (powyżej 10000 Hz). Zasilanie częstotliwościowe jest zwykle stosowane w przemysłowych zasilaczach prądu przemiennego, w zdecydowanej większości krajów na świecie częstotliwość wynosi 50 Hz. Napięcie doprowadzane do urządzenia indukcyjnego przez komercyjny zasilacz do ogrzewania indukcyjnego musi być regulowane. W zależności od wielkości mocy i mocy zasilacza urządzeń grzewczych można zastosować zasilanie wysokonapięciowe (6 ~ 10 kV) poprzez zasilacz transformatorowy; może być również bezpośrednio podłączony do sieci energetycznej niskiego napięcia 380V urządzenia grzewczego.
Moc IF przez długi czas wykorzystywana była do częstotliwości jednostek wytwórczych. Składa się z generatora częstotliwości pośredniej i asynchronicznego silnika napędowego. Moc wyjściowa tego urządzenia&# 39 wynosi zazwyczaj od 50 do 1000 kW. Wraz z rozwojem technologii energoelektroniki zaczęto wykorzystywać tyrystorowe przetworniki częstotliwości do zasilania. Ten tyrystor o częstotliwości pośredniej zasila prąd przemienny o pierwszej częstotliwości w prąd stały, a następnie prąd stały na wymaganą częstotliwość prądu przemiennego. W wyniku tej małej objętości sprzętu do konwersji częstotliwości, lekka waga, nie ma hałasu, ruch jest niezawodny i tak dalej, stopniowo zastępuje zespół generatora częstotliwości pośredniej.
Zasilanie o wysokiej częstotliwości jest zwykle najpierw z transformatorem do napięcia trójfazowego od 380 woltów do około 20000 woltów wysokiego napięcia, a następnie używa się tyrystora lub prostownika krzemowego o wysokim napięciu częstotliwości prądu przemiennego wyprostowanego na prąd stały, a następnie oscylacja elektroniczna z rury DC na prąd przemienny o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu. Moc wyjściowa urządzeń zasilających o wysokiej częstotliwości od kilkudziesięciu kilowatów do setek kilowatów.
Nagrzewanie indukcyjne obiektu musi być przewodnikiem. Gdy prąd przemienny o wysokiej częstotliwości przepływa przez przewodnik, efekt naskórka przewodnika, gęstość prądu powierzchniowego przewodnika, gęstość prądu w środku przewodnika.
Może być stosowany do lutowania twardego metalu, metalu (hartowanie, odpuszczanie, normalizowanie) i innej obróbki cieplnej, a także do kucia z diatermią; w wysokiej temperaturze metalu; Taśma, zmień kształt wężownicy grzejnej (znanej również jako czujnik), ale także dowolne ogrzewanie lokalne.
Nagrzewnica łukowa
Zastosowanie wysokotemperaturowych obiektów łukowych. Łuk to zjawisko wyładowania gazowego między dwiema elektrodami. Napięcie łuku nie jest wysokie, ale prąd jest duży, a jego silny prąd jest utrzymywany przez dużą ilość jonów odparowanych na elektrodzie, dzięki czemu łuk jest podatny na wpływ otaczającego go pola magnetycznego. Gdy łuk między elektrodami, temperatura kolumny łukowej do 3000 ~ 6000 K, odpowiednia do topienia metalu w wysokiej temperaturze.
Ogrzewanie łukowe z bezpośrednim i pośrednim ogrzewaniem łukowym dwa. Bezpośrednie nagrzewanie łuku prądem łukowym bezpośrednio przez ogrzewany obiekt, przedmiot musi być ogrzewany elektrodą łukową lub medium. Pośrednie nagrzewanie łuku prądem łukowym nie przechodzi przez ogrzewany przedmiot, głównie przez ciepło ciepła promieniowania łuku. Ogrzewanie łukowe charakteryzuje się: wysoką temperaturą łuku, koncentracją energii, roztworem elektrycznego pieca łukowego do produkcji stali, mocą powierzchni basenu do 560 ~ 1200 kW / metr kwadratowy. Jednak szum łuku jest duży, a jego charakterystyka woltoamperowa jest ujemną charakterystyką rezystancji (charakterystyka spadkowa). Aby zachować stabilność łuku podczas nagrzewania łuku, chwilowa wartość napięcia w obwodzie jest większa niż wartość napięcia łuku w momencie chwilowego przejścia prądu łuku, aw celu ograniczenia prądu zwarciowego rezystor o określonej wartości muszą być połączone szeregowo w obwodzie mocy.
Pierścień grzewczy wiązki elektronów
Wykorzystanie pola elektrycznego pod wpływem szybkiego ruchu elektronów bombarduje powierzchnię obiektu, powodując jego nagrzewanie. Ogrzewanie wiązką elektronów jest głównym elementem generatora wiązki elektronów, znanego również jako działo elektronowe. Działo elektronowe składa się głównie z katody, elektrody skupiającej, anody, soczewki elektromagnetycznej i jarzma odchylającego. Anoda jest uziemiona, a katoda jest połączona z biegunem ujemnym. Skupiona wiązka ma zwykle ten sam potencjał co katoda, a przyspieszające pole elektryczne powstaje między katodą a anodą. Elektrony emitowane przez katodę przyspieszają do bardzo dużej prędkości pod działaniem przyspieszającego pola elektrycznego, są skupiane przez soczewkę elektromagnetyczną, a następnie sterowane przez jarzmo odchylające tak, że wiązka elektronów kierowana jest na obiekt do nagrzania w w pewnym kierunku.
Zalety ogrzewania wiązką elektronów to: ① regulacja aktualnej wartości wiązki elektronów Ie, łatwa i szybka zmiana mocy grzewczej; ② użycie soczewek elektromagnetycznych może mieć swobodę zmiany ogrzanej części lub swobodę regulacji części obszaru bombardowanej wiązką elektronów; ③ może zwiększyć gęstość mocy, dzięki czemu punkt bombardowania materiału w natychmiastowym parowaniu.
Pierścień grzewczy na podczerwień
Zastosowanie obiektów promieniowania podczerwonego, obiekty pochłaniają podczerwień, energię promieniowania w ciepło, które ma zostać ogrzane.
Podczerwień to fala elektromagnetyczna. W widmie słonecznym, na czerwonym końcu światła widzialnego, jest niewidzialne promieniowanie. W widmie elektromagnetycznym zakres długości fal podczerwieni 0,75 ~ 1000 mikronów, zakres częstotliwości 3 × 10 ~ 4 × 10 Hz. W zastosowaniach przemysłowych widmo podczerwieni często dzieli się na kilka pasm: 0,75 do 3,0 mikronów dla strefy bliskiej podczerwieni; 3,0 do 6,0 mikronów dla środkowej strefy podczerwieni; 6,0 do 15,0 mikronów dla strefy dalekiej podczerwieni; 15,0 do 1000 mikronów dla obszaru bardzo dalekiej podczerwieni. Różne obiekty w zakresie zdolności absorpcji podczerwieni są różne, nawet jeśli ten sam obiekt, różne długości fal zdolności absorpcji podczerwieni nie są takie same. Dlatego stosując ogrzewanie podczerwone, w zależności od rodzaju ogrzewanych obiektów, należy dobrać odpowiednie źródło promieniowania podczerwonego tak, aby energia promieniowania koncentrowała się na pochłanianiu ogrzewanych obiektów w zakresie długości fal, aby uzyskać dobry efekt grzewczy.
Elektryczne ogrzewanie na podczerwień jest w rzeczywistości specjalną formą ogrzewania oporowego, to znaczy wolframu, żelaza, niklu lub stopu niklowo-chromowego i innych materiałów jako promiennika, wykonanego ze źródła promieniowania. Po zasileniu energią generowane jest promieniowanie cieplne z powodu jego ogrzewania oporowego. Powszechnie stosowane elektryczne źródło promieniowania podczerwonego typu (odbiciowy), rurowe (kwarcowe) i płytowe (płaskie) trzy. Typ lampy to żarówka na podczerwień, z drutem wolframowym jako radiatorem, drut wolframowy uszczelniony w szklanej obudowie wypełnionej gazem obojętnym, jak zwykła żarówka oświetleniowa. Promieniowanie ciała po podgrzaniu (temperatura jest niższa niż w żarówce oświetlenia ogólnego), emitując tym samym dużą liczbę fal podczerwonych o długości około 1,2 mikrona. Jeśli ścianka szklanej skorupy pokryta jest warstwą odblaskową, promieniowanie podczerwone może być skoncentrowane w jednym kierunku, więc źródło promieniowania podczerwonego typu lampy jest również znane jako promiennik podczerwieni typu refleksyjnego. Rurowa rura promieniowania podczerwonego wykonana jest ze szkła kwarcowego, środek to drut wolframowy, jest również znany jako promiennik podczerwieni z rurką kwarcową. Lampy i długości fal emisji podczerwieni typu rurowego w zakresie od 0,7 do 3 mikronów, niższa temperatura pracy, zwykle stosowane w przemyśle oświetleniowym, przędzalniczym, ogrzewaniu, pieczeniu, suszeniu i medycznej terapii podczerwienią. Powierzchnia promieniowania płytowego źródła promieniowania podczerwonego jest płaską powierzchnią, która składa się z płaskiej płytki oporowej. Przednia powierzchnia płyty oporowej jest pokryta materiałem o dużym współczynniku odbicia, a przeciwna strona jest pokryta materiałem o małym współczynniku odbicia, dzięki czemu większość ciepła jest wypromieniowywana z przodu. Temperatura robocza płyty może osiągnąć powyżej 1000 ℃, co może być wykorzystane do wyżarzania spoiny materiału stalowego oraz rur i zbiorników o dużej średnicy.
Ponieważ podczerwień ma silną siłę przenikania, łatwo jest absorbowana przez przedmiot, a po wchłonięciu przez obiekt natychmiast zamienia się w ciepło; ogrzewanie na podczerwień przed i po stracie energii jest niewielkie, łatwa do kontrolowania temperatura, wysokiej jakości ogrzewanie, zastosowania ogrzewania na podczerwień szybko się rozwinęły.
Średni pierścień grzewczy
Materiał izolacyjny jest ogrzewany polem elektrycznym o wysokiej częstotliwości. Głównym przedmiotem ogrzewania jest dielektryk. Dielektryk jest umieszczony w zmiennym polu elektrycznym i jest wielokrotnie spolaryzowany (zjawisko, w którym ładunek elektryczny działa jako przeciwna polaryzacja na powierzchni lub wewnątrz dielektryka), przekształcając w ten sposób energię elektryczną w polu elektrycznym w energię cieplną.
Średnie ogrzewanie wykorzystuje pole elektryczne o wysokiej częstotliwości. W paśmie fal krótkich i ultrakrótkich, częstotliwość od kilkuset kiloherców do 300 megaherców, znana jako ogrzewanie dielektryczne o wysokiej częstotliwości, jeśli przekracza 300 MHz, aby osiągnąć pasmo mikrofal, znane jako mikrofalowe ogrzewanie dielektryczne. Ogrzewanie dielektryczne o wysokiej częstotliwości odbywa się zwykle w polu elektrycznym między dwiema płytami; mikrofalowe ogrzewanie dielektryczne odbywa się w falowodzie, rezonatorze lub w polu promieniowania anteny mikrofalowej.
Gdy dielektryk jest podgrzewany w polu elektrycznym o wysokiej częstotliwości, moc elektryczna pochłaniana na jednostkę objętości wynosi P=0,566 fEεrtgδ x 10 (w / cm)
Jeśli upał, powiedział:
H=1,33 fEεrtgδ × 10 (cal / sec · cm)
Gdzie f to częstotliwość pola elektrycznego o wysokiej częstotliwości, εr to względna przenikalność elektryczna dielektryka, δ to kąt strat dielektrycznych, a E to natężenie pola elektrycznego. Moc elektryczna pobierana przez dielektryk z pola elektrycznego o wysokiej częstotliwości jest proporcjonalna do kwadratu natężenia pola elektrycznego E, częstotliwości pola elektrycznego f i kąta strat δ dielektryka. E i f są określone przez przyłożone pole elektryczne, a εr zależy od natury samego dielektryka. Dlatego przedmiotem nagrzewania dielektrycznego jest głównie materiał o większych stratach dielektrycznych.
Średnie ogrzewanie Jako ciepło wytwarzane w dielektryku (ogrzewanych obiektach) wewnątrz, a więc w porównaniu z innym ogrzewaniem zewnętrznym, prędkość ogrzewania, wysoka sprawność cieplna i równomierne ogrzewanie.
Podgrzewanie mediów można stosować do podgrzewania termożeli, do suszenia zbóż, papieru, drewna i innych materiałów włóknistych; do wstępnego podgrzewania tworzywa sztucznego przed formowaniem oraz do utwardzania wulkanizowanej gumy i drewna, tworzyw sztucznych i tym podobnych. Dobierając odpowiednią częstotliwość pola elektrycznego i urządzenie, możliwe jest podgrzewanie kleju tylko podczas podgrzewania sklejki bez wpływu na samą sklejkę. W przypadku materiałów jednorodnych można przeprowadzić całkowite ogrzewanie.
Dodaj: nr 16, droga 3, strefa przemysłowa Sanjiang, Shengzhou, Zhejiang, Chiny
Kontakt: Eric Xie
E-mail:sale@benoelectric.com
Tłum: +861598895936
Skype:ericxie123@outlook.com
Wechat& Whatsapp: +8615988295936
Strona internetowa: www.benoindustry.com
